多色印刷出现套印不准技术

2016年02月23日

 多色印刷出现套印不准技术

可能的原因
 解决方法
 
移印頭
 
移印头位置不正确
 调整移印头的位置,使套印准确
 
几个颜色印刷的移印头形状不同
 多色印刷,采用完全相同的移印头印刷
 
几个颜色印刷的移印头硬度不同
 多色印刷,采用硬度相同的移印头
 
腐蚀凹版
 
几个色版上的图象没有套准
 重新腐蚀制作凹版
 
油墨
 
某一色的网点扩大比其他几个颜色要大一些
 调整油墨的黏度,防止油墨导致的网点扩大
 
承印材料
 
印刷物件塌下(例如塑料瓶)
 用一个支撑性能好的夹具
 
其它可能原因
 
工件夹具没有达到足够稳固
 控制好夹具,如果必要,换一个新夹具
 
夹具没有用螺丝拧紧
 用螺丝把夹具拧紧一些
 
转动工作台移动不精确
 调整工作台,使工作台来回移动精确
 

常见故障之九:印刷图象呈斑点状

腐蚀凹版上油墨干燥结皮通常会导致印刷品上出现斑点或白点

可能的原因
 解决方法
 
移印頭
 
移印头的形状过于平整
 换一个形状尖一点的移印头
 
移印头有孔且磨损厉害
 换一个新移印头
 
 
 
 
腐蚀凹版重新腐蚀制作一块腐蚀深度较深的凹版
 
凹版腐蚀深度太浅
 
 
凹版材料类型选择不当
 重新制作凹版
 
油墨
 
油墨太黏稠
 加一点稀释剂
 
油墨干燥固着在凹版的凹坑面
 用稀释剂清洗凹版
 
承印材料
 
印刷物件受到油脂的污染
 用乙醇清洗印刷物件
 
其它原因
 
移印机的速度太慢
 提高移印机的速度
 

常见故障之十:油墨粘附在移印头的表面

移印过程中,如果移印头从凹版上完全吸附了印刷图象的油墨,但是并没有把完全油墨转移到印刷物件上,那么印刷品上会出现白点。

可能的原因
 解决方法
 
移印頭
 
移印头太软
 换一个硬度稍微硬一点的移印头
 
移印头的形状选用不当
 换一个形状稍微尖一点的移印头
 
移印头的表面发硬且有孔
 换一个新的移印头
 
腐蚀凹版
 
凹版腐蚀深度太浅
 如果油墨在凹版上干燥固着,重新制作一块腐蚀深度较深的凹版
 
凹版腐蚀太深
 重新制作凹版深度适中的凹版
 
油墨
 
油墨在移印头上干燥结皮
 加一点阻滞剂或加一些稀释剂
 
油墨在移印头表面过于湿润
 往油墨加点挥发速度更快的稀释剂
 
承印材料
 
印刷物件表面不干净(表面有油脂、释放剂、手汗等脏物)
 预先清洗印刷物件,如果表面实在太脏,最好用乙醇清洗,印刷过程中建议戴着手套操作
 
其它原因
 
室内温度过高
 室内温度最好在21-25℃间
 
移印头的移动速度太慢
 如果油墨干燥在移印头表面,那么把移印头的移动速度提高
 
移印头的移动速度太快
 物件上油墨处于湿状态,需要更多的干燥时间,或者采用冷/热空气干燥
 

常见故障之十一:印刷图象的边缘呈头发丝状

出现这种印刷故障,可能因为印刷物件表面有静电,也可能是其他因素导致这种故障,例如移印头形状、油墨黏度不恰当等等。

可能的原因
 解决方法
 
移印頭
 
移印头形状过于平整
 换一个形状稍尖一点的移印头
 
腐蚀凹版
 
凹版腐蚀深度太深
 重新制作一块深度稍浅一点的凹版
 
加网不当,或者根本没有加网
 重新换一个加网网屏试试
 
油墨
 
油墨太黏稠
 多加一点稀释剂
 
油墨干燥速度太慢
 采用干燥速度快的稀释剂
 
承印材料
 
印刷物件表面有静电
 使用消静电装置,或者增加车间的相对湿度
 
其它原因
 
空气湿度太低
 把室内相对湿度调整到60-80%
 
印刷速度太快
 降低印刷速度
 
移印头的压力过大,导致油墨外溢
 降低移印头的压力

来源:成都市帅发印刷机械公司
成都市帅发印刷机械公司
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